Искусственный интеллект стал полноценным индустриальным инструментом: системы-подсказчики сегодня контролируют работу цехов по производству аммиака, карбамида и сложных удобрений. Цифровые модели ежесекундно обрабатывают более 1500 параметров, учитывая внешние факторы от погоды до химического состава сырья. На аммиачных линиях внедрение технологии позволило увеличить выработку на 1% при сокращении расхода природного газа на 2%, что дает свыше 200 млн рублей экономии ежегодно.

Масштабирование решений затронуло и другие участки. На производстве карбамида выпуск продукции вырос на 1,5%, а в цехах сложных удобрений появились виртуальные анализаторы качества, поддерживающие высокие стандарты выпуска. По словам заместителя генерального директора Дениса Самохвалова, компания перешла от точечных экспериментов к комплексной цифровизации. В планах на ближайшее будущее — объединение моделей в единую сеть, учитывающую взаимосвязи между всеми этапами производственной цепочки.